分子蒸餾裝置研發(fā)生產(chǎn)銷售以來，具有相應(yīng)的自己分離技術(shù)，伴隨著科技的發(fā)展，無錫冠亞分子蒸餾裝置也不斷得到重視，分子蒸餾裝置也不斷得到改進和完善。

　　靜止式分子蒸餾器是一種簡單、價廉的分子蒸餾設(shè)備。工作時，加熱器直接加熱置于蒸發(fā)室內(nèi)的料液，在高真空狀態(tài)下，料液分子由液態(tài)表面逸出，飛向懸于上方的冷凝器表面，被冷凝成液滴后由餾分罐的漏斗收集。此類分子蒸餾器的主要缺陷是液膜很厚，物料被持續(xù)加熱，因而易造成物料的分解，且分離效率較低。

　　降膜式分子蒸餾器也是較早出現(xiàn)的一種結(jié)構(gòu)簡單的分子蒸餾設(shè)備。工作時，料液由進料管進入，經(jīng)分布器分布后在重力的作用下沿蒸發(fā)表面形成連續(xù)更新的液膜，并在幾秒鐘內(nèi)被加熱。輕組分由液態(tài)表面逸出并飛向冷凝面，在冷凝面冷凝成液體后由輕組分出口流出，殘余的液體由重組分出口流出。此類分子蒸餾器的分離效率遠高于靜止式分子蒸餾器，缺點是蒸發(fā)面上的物料易受流量和黏度的影響而難以形成均勻的液膜，且液體在下降過程中易產(chǎn)生溝流，甚至?xí)l(fā)生翻滾現(xiàn)象，所產(chǎn)生的霧沫夾帶有時會濺到冷凝面上，導(dǎo)致分離效果下降。此外，依靠重力向下流動的液膜一般處于層流狀態(tài)，傳質(zhì)和傳熱效率均不高，導(dǎo)致蒸餾效率下降。

　　刮膜式分子蒸餾器是目前應(yīng)用廣泛的一類分子蒸餾設(shè)備，它是對降膜式分子蒸餾器的有效改進，與降膜式的區(qū)別在于刮膜器的引入。利用刮膜器，可將料液在蒸發(fā)面上刮成厚度均勻，且連續(xù)更新的渦流液膜，從而大大增強了傳質(zhì)和傳熱效率，并能有效控制液膜的厚度(0.25 ～0.76mm）、均勻性以及物料的停留時間，使蒸餾效率明顯提高，熱分解的可能性顯著降低。

　　冠亞新出的高低溫控溫技術(shù)可搭配分子蒸餾裝置進行高低溫冷源下的分離技術(shù)，無錫冠亞的分子蒸餾裝置也是很多分子蒸餾公司爭相采購的設(shè)備之一，其性能以及技術(shù)參數(shù)大家可以聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員了解清楚。（本文來源網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除，謝謝。）